你不一定知道的嘉立创
2024-04-24
17:07:01
来源: 互联网
点击
电子行业的人,大多数都知道嘉立创。因为自2006年成立以来,这家变革了PCB生产的公司团队就以解决电子工程师的痛点为己任,并将这个理念一直贯彻到现在。
行业资深从业人员应该记得,在2006年以前,如果想做一些PCB打样是比较麻烦的,因为当时的大多数PCB工厂面向的是批量客户。尤其是对一些创客而言,这更是难上加难。有见及此,诞生了一家专门提供PCB 打样和小批量服务的企业,这就是嘉立创。
公司后续的发展证明,市场也的确非常需要嘉立创这类企业的存在。但团队并没有止步于此,不仅在PCB方面精益求精,而且拓展至EDA、SMT和元器件商城,用更全面的服务,给客户带来更大的便利。
嘉立创珠海生产基地
近日,半导体行业观察参观了嘉立创位于珠海的先进生产基地,深入了解了这个能给电子工程师、创新企业和科研机构提供全方位服务的智能化工厂。
PCB生产的创新
首先,我们必须强调一下,嘉立创是PCB打样小批量模式的开拓者,这不仅体现在他们是最先做这种类型业务的企业,还体现在他们很多技术上的创新。例如,针对小批量客户多、板子小、需求不一样的特点,嘉立创构建了“智能拼板”的模式,通过公司自研软件,自动将这些小板拼在一张大板上生产,来达到降本增效的效果;嘉立创还是全球第一家开展 PCB 在线下单的企业,这也是他们的创新之一。
基于这些独特的模式,嘉立创大大提升了这些小客户和创客的体验,尤其在交期方面的提升最为直观。据了解,过去没有这种打样供应商的时候,打样交期充满了不确定性,一拖往往就是数周甚至数月,但嘉立创的PCB 交期可以做到最快 12 个小时。成本的下降则是嘉立创带来的另一个改善。据介绍,以前 PCB 打样的价格可能是几千,逐步降到 500、300、50,甚至现在免费打样。在数量方面,嘉立创目前PCB打样/小批量更是可以做到5片起,这在以前都是无法想象的。
由此可见,嘉立创给PCB打样带来的降本增效的效果非常明显。
在参观嘉立创PCB工厂的过程中,现场讲解人员一边给我们强调了工厂的智能化程度,同时还分享了公司生产的PCB板良率是如何高。如他们所说,能达成这些成就,与公司将“数字化”从PCB拼版贯彻到PCB生产和检测,甚至发货的流程中有着密切的关系。而迈入嘉立创的PCB车间,首先映入眼帘的井然有序的智能化设备,从开料、压合、钻孔到电镀、检测、喷锡、阻焊等工序,每一个环节都通过自动化设备精准执行,无处不在的数字化技术贯穿其中,确保了生产的高效和精准。这也成为了嘉立创能持续降本增效的另一个原因。
而作为安身立命之本,嘉立创在PCB产品方面也与时俱进,进一步扩充其产品服务范围。在深耕PCB行业近20年后,嘉立创于2022年正式拓展至高多层板领域。面对高多层板生产中的挑战如层间连接、堆叠对准、信号完整性、电磁干扰处理、以及热管理等,嘉立创通过长期筹备,投入大量资源优化设备、工艺、原料、质量控制和技术五大方面,以确保生产出高品质、高性价比的产品。
“采用业内顶尖的LDI激光曝光设备、台湾活全全自动压合机、脉冲电镀等先进设备,结合沉金工艺、盘中孔工艺、正片工艺等高标准工艺,嘉立创不仅提升了PCB的生产效率和质量,而且还通过自研的智能拼版系统和ERP系统等提升了生产的数字化和信息化水平。”嘉立创方面强调。
“这些举措旨在保障高多层板的高品质生产,同时确保客户获得更有质量保证的产品,进一步巩固了公司在高多层板市场的竞争力。”嘉立创方面接着说。
全产业链一站式服务
在提升PCB制造服务能力的时候,嘉立创的团队也一直在“上下求索”,如何更好地为客户提供服务。于是,他们就真的“上下求索”了。
往上,嘉立创免费给用户提供PCB 设计的 EDA 软件——嘉立创 EDA,这又一次解放了PCB设计师的生产力。往下,从 2012 年起开启,嘉立创开拓了自己的元器件商城和SMT业务,建立自有数字化生产基地,实现了从交付PCB到交付PCBA的进化,也实现了从PCB制造,到搭建起电子全产业链一站式服务平台的跃升。
值得一提的是,和PCB的小批量打样服务形式一样,嘉立创的SMT贴片数量可以仅2片就合作,PCB+SMT最快发货仅需24小时,这和公司在PCB上面的表现一脉相承。这也受惠于从成立开始就牢牢刻仅在企业DNA里的“数字化”基因。
据介绍,为了适应订单小批量、高频次、短交期的特点,嘉立创以PCB业务为核心,搭建了一个安全、高效、稳定的信息化一体化平台ERP系统。该系统集成了在线交易管理、客户关系管理、工程辅助管理、供应链管理、生产执行、数字化智慧工厂管理以及数据分析等多个模块,为公司的多业务线发展提供了有力支撑。同时,嘉立创还搭建了CBP共享业务中台,以便快速敏捷地应对业务变化。
在嘉立创的SMT智能车间上,我们也看到他们如何实现了从上板到收板的全程自动化。多条SMT自动化生产线有序运行,精密的贴片机高速运转,先进的插件机快速插装,将一个个电子元器件准确地贴/插装到PCB上,经过回流焊或波峰焊设备把电子元器件牢固地焊接在PCB上。公司也在线上进行了“产检一体”,SPI、3DAOI、X-RAY、ICT等检测设备不断检测,确保其质量符合标准和要求,大大提高了生产效率和产品质量。
来到嘉立创的元器件商城仓库,占地数万平米的基地,立起了很多架子,不同品类、型号和数量的元器件也井井有条地摆在货架上,借助领先的数字换管理系统以及先进的机器人,嘉立创这个仓储基地能够高效地处理来自全球各地的订单。这背后也少不了公司在“数字化”上面的投入。
通过自主研发智能硬件及仓储管理系统,嘉立创实现了对超50万SKU现货商品出入库、分拣等流程的精细化管理。与此同时,嘉立创还打造了大数据精益备补货系统,根据销量预测及备货策略自动生成采购需求,并通过数字化技术的应用将采购过程的部分环节自动化,显著提高采购效率。
在电子业务高歌猛进的同时,嘉立创还造了公司的第二增长曲线——机械业务。在他们看来,这是公司基于“客户同源”需求的深入思考才做得布局。
按照嘉立创的观点,一块具备功能性的 PCBA ,距离完整的电子产品,还缺少外壳和零部件的部分,而做打样、 小批量模式的厂商又非常少。因此他们又搭建了集“FA 机械电气零部件商城、3D 打印、CNC 机械智造、钣金加工” 为一体的机械全产业链一站式服务,来满足科技企业、科研机构、工程师群体等对于打造完整电子产品的需求,助力全球硬件创新。
总结而言,经过多年的发展打磨,嘉立创集团已经打造起极具竞争力的三大运营板块。当中,嘉立创主要负责 PCB/PCBA 打样、小批量的部分,以及两款工业软件,还有机械产业的部分;中信华主要专注于 PCB/PCBA 大批量业务;立创则主要聚焦于元器件商城。
展望未来,嘉立创将持续聚焦电子及机械行业一站式服务生态体,让科技创新更高效。
行业资深从业人员应该记得,在2006年以前,如果想做一些PCB打样是比较麻烦的,因为当时的大多数PCB工厂面向的是批量客户。尤其是对一些创客而言,这更是难上加难。有见及此,诞生了一家专门提供PCB 打样和小批量服务的企业,这就是嘉立创。
公司后续的发展证明,市场也的确非常需要嘉立创这类企业的存在。但团队并没有止步于此,不仅在PCB方面精益求精,而且拓展至EDA、SMT和元器件商城,用更全面的服务,给客户带来更大的便利。
嘉立创珠海生产基地
近日,半导体行业观察参观了嘉立创位于珠海的先进生产基地,深入了解了这个能给电子工程师、创新企业和科研机构提供全方位服务的智能化工厂。
PCB生产的创新
首先,我们必须强调一下,嘉立创是PCB打样小批量模式的开拓者,这不仅体现在他们是最先做这种类型业务的企业,还体现在他们很多技术上的创新。例如,针对小批量客户多、板子小、需求不一样的特点,嘉立创构建了“智能拼板”的模式,通过公司自研软件,自动将这些小板拼在一张大板上生产,来达到降本增效的效果;嘉立创还是全球第一家开展 PCB 在线下单的企业,这也是他们的创新之一。
基于这些独特的模式,嘉立创大大提升了这些小客户和创客的体验,尤其在交期方面的提升最为直观。据了解,过去没有这种打样供应商的时候,打样交期充满了不确定性,一拖往往就是数周甚至数月,但嘉立创的PCB 交期可以做到最快 12 个小时。成本的下降则是嘉立创带来的另一个改善。据介绍,以前 PCB 打样的价格可能是几千,逐步降到 500、300、50,甚至现在免费打样。在数量方面,嘉立创目前PCB打样/小批量更是可以做到5片起,这在以前都是无法想象的。
由此可见,嘉立创给PCB打样带来的降本增效的效果非常明显。
在参观嘉立创PCB工厂的过程中,现场讲解人员一边给我们强调了工厂的智能化程度,同时还分享了公司生产的PCB板良率是如何高。如他们所说,能达成这些成就,与公司将“数字化”从PCB拼版贯彻到PCB生产和检测,甚至发货的流程中有着密切的关系。而迈入嘉立创的PCB车间,首先映入眼帘的井然有序的智能化设备,从开料、压合、钻孔到电镀、检测、喷锡、阻焊等工序,每一个环节都通过自动化设备精准执行,无处不在的数字化技术贯穿其中,确保了生产的高效和精准。这也成为了嘉立创能持续降本增效的另一个原因。
而作为安身立命之本,嘉立创在PCB产品方面也与时俱进,进一步扩充其产品服务范围。在深耕PCB行业近20年后,嘉立创于2022年正式拓展至高多层板领域。面对高多层板生产中的挑战如层间连接、堆叠对准、信号完整性、电磁干扰处理、以及热管理等,嘉立创通过长期筹备,投入大量资源优化设备、工艺、原料、质量控制和技术五大方面,以确保生产出高品质、高性价比的产品。
“采用业内顶尖的LDI激光曝光设备、台湾活全全自动压合机、脉冲电镀等先进设备,结合沉金工艺、盘中孔工艺、正片工艺等高标准工艺,嘉立创不仅提升了PCB的生产效率和质量,而且还通过自研的智能拼版系统和ERP系统等提升了生产的数字化和信息化水平。”嘉立创方面强调。
“这些举措旨在保障高多层板的高品质生产,同时确保客户获得更有质量保证的产品,进一步巩固了公司在高多层板市场的竞争力。”嘉立创方面接着说。
全产业链一站式服务
在提升PCB制造服务能力的时候,嘉立创的团队也一直在“上下求索”,如何更好地为客户提供服务。于是,他们就真的“上下求索”了。
往上,嘉立创免费给用户提供PCB 设计的 EDA 软件——嘉立创 EDA,这又一次解放了PCB设计师的生产力。往下,从 2012 年起开启,嘉立创开拓了自己的元器件商城和SMT业务,建立自有数字化生产基地,实现了从交付PCB到交付PCBA的进化,也实现了从PCB制造,到搭建起电子全产业链一站式服务平台的跃升。
值得一提的是,和PCB的小批量打样服务形式一样,嘉立创的SMT贴片数量可以仅2片就合作,PCB+SMT最快发货仅需24小时,这和公司在PCB上面的表现一脉相承。这也受惠于从成立开始就牢牢刻仅在企业DNA里的“数字化”基因。
据介绍,为了适应订单小批量、高频次、短交期的特点,嘉立创以PCB业务为核心,搭建了一个安全、高效、稳定的信息化一体化平台ERP系统。该系统集成了在线交易管理、客户关系管理、工程辅助管理、供应链管理、生产执行、数字化智慧工厂管理以及数据分析等多个模块,为公司的多业务线发展提供了有力支撑。同时,嘉立创还搭建了CBP共享业务中台,以便快速敏捷地应对业务变化。
在嘉立创的SMT智能车间上,我们也看到他们如何实现了从上板到收板的全程自动化。多条SMT自动化生产线有序运行,精密的贴片机高速运转,先进的插件机快速插装,将一个个电子元器件准确地贴/插装到PCB上,经过回流焊或波峰焊设备把电子元器件牢固地焊接在PCB上。公司也在线上进行了“产检一体”,SPI、3DAOI、X-RAY、ICT等检测设备不断检测,确保其质量符合标准和要求,大大提高了生产效率和产品质量。
来到嘉立创的元器件商城仓库,占地数万平米的基地,立起了很多架子,不同品类、型号和数量的元器件也井井有条地摆在货架上,借助领先的数字
通过自主研发智能硬件及仓储管理系统,嘉立创实现了对超50万SKU现货商品出入库、分拣等流程的精细化管理。与此同时,嘉立创还打造了大数据精益备补货系统,根据销量预测及备货策略自动生成采购需求,并通过数字化技术的应用将采购过程的部分环节自动化,显著提高采购效率。
在电子业务高歌猛进的同时,嘉立创还造了公司的第二增长曲线——机械业务。在他们看来,这是公司基于“客户同源”需求的深入思考才做得布局。
按照嘉立创的观点,一块具备功能性的 PCBA ,距离完整的电子产品,还缺少外壳和零部件的部分,而做打样、 小批量模式的厂商又非常少。因此他们又搭建了集“FA 机械电气零部件商城、3D 打印、CNC 机械智造、钣金加工” 为一体的机械全产业链一站式服务,来满足科技企业、科研机构、工程师群体等对于打造完整电子产品的需求,助力全球硬件创新。
总结而言,经过多年的发展打磨,嘉立创集团已经打造起极具竞争力的三大运营板块。当中,嘉立创主要负责 PCB/PCBA 打样、小批量的部分,以及两款工业软件,还有机械产业的部分;中信华主要专注于 PCB/PCBA 大批量业务;立创则主要聚焦于元器件商城。
展望未来,嘉立创将持续聚焦电子及机械行业一站式服务生态体,让科技创新更高效。
责任编辑:sophie
相关文章
- 半导体行业观察
- 摩尔芯闻
最新新闻
热门文章 本日 七天 本月
- 1 芯明闪耀2024:中国半导体与集成电路领域商业潜力新标杆
- 2 半导体未来三大支柱:先进封装、晶体管和互连
- 3 加特兰CEO陈嘉澍博士荣获“2024年度IC设计业年度企业家提名”称号
- 4 莱迪思推出全新中小型FPGA产品,进一步提升低功耗FPGA的领先地位